高速高精密3D视觉柔性检测系统 - 视觉智能 - 江苏集萃微纳自动化系统与装备技术研究所有限公司

高速高精密3D视觉实时柔性检测系统

3D视觉检测（3D Measurement）系统，即对被测物进行全方位测量，确定被测物的空间三维坐标数据，是建立在3D配准、3D拼接、3D重构等技术之上的云数据检测系统。非常适用于产品质量管理（Product Quality Management）、测绘工程（Geomatics）、国家安全（National Security）、娱乐业（Entertainment）、逆向工程（Reverse Engineering）和医疗保健（Healthcare）等领域。

产品特性

·自动化在线测量

·实时零部件生产过程检测和外观质量检测

·可测量零部件的2D、3D特征，如圆孔、腰孔、边缘点、间隙、面差等·在线3D点云拼接，与CAD数模配准、实现大尺度零部件形位公差测量

·同工位机器人实时修正，节约额外硬件成本

·零部件检测数据实时存储至云端数据库，历史数据分析并对检测指标进行预测，确保
产品的“零报废”

·动态、静态机器人引导，可应用于：产品安装与物料搬运、上下料、焊缝追踪等

·3D检测系统在产线的运用可以极大地降低生产过程中质量检测的成本

技术参数

可检测零部件外形尺寸	>1米
空间形位尺寸检测	精度<0.1mm（X、Y、Z方向，零件尺寸>1米时）
特征检测数	任意指定特征
平均检测时间	<1.2秒/特征

应用案例

汽车仪表骨架
特征检测数	>40
检测特征包括	平面度、同心度测量等
紧固件检测	如焊接螺母、螺柱等密封胶焊接质量检测
空间尺寸测量	圆孔位、腰孔、边缘点等
平均检测时间	<1.2秒/特征
检测正确率	>99.5%
空间尺寸测量精度	<0.1mm

汽车门窗3D自动检测
汽车门窗面差测量、形位公差测量检测外形尺寸	>1m
3D扫描面差测量精度	<0.1mm
3D拼接、与CAD数模配准、计算零件形位公差重复度	<0.05mm

技术参数

可检测零部件外形尺寸	>1米
空间形位尺寸检测	精度<0.1mm（X、Y、Z方向，零件尺寸>1米时）
特征检测数	任意指定特征
平均检测时间	<1.2秒/特征

应用案例

汽车仪表骨架
特征检测数	>40
检测特征包括	平面度、同心度测量等
紧固件检测	如焊接螺母、螺柱等密封胶焊接质量检测
空间尺寸测量	圆孔位、腰孔、边缘点等
平均检测时间	<1.2秒/特征
检测检测正确率	>99.5%
空间尺寸测量精度	<0.1mm

汽车门窗3D自动检测
汽车门窗面差测量、形位公差测量检测外形尺寸	>1m
3D扫描面差测量精度	<0.1mm
3D拼接、与CAD数模配准、计算零件形位公差重复度	<0.05mm